九游会官方：晓光模具：淬火炼就质量硬功 “一核四系统”破局赋能

九游会平台：

  华声在线日讯（记者 王一辰）通红的钢坯在高温柔性加热炉中完结950度淬炼，机械臂携陶瓷夹具精准抓取，12秒内将680度的工件送入模具——湖南晓光轿车模具有限公司车间里，这条国内首创的超高强度钢梯级热成型生产线正高速工作。钢花飞溅间，一件件精度达1500MPa级的轿车部件新鲜“出炉”，背面是这家湖南模具龙头以立异铸质量、用技能破壁垒的坚实脚印，更见证着其斩获省长质量奖的硬核实力。

  “咱们最中心的比赛力，源于首创的一核四系统质量环绕形式。”湖南晓光轿车模具有限公司党委书记、副董事长杜俊鸿介绍。该形式以“匠心质造”为精力内核，打造“人人都是质量守护者”的自动质量文明，经过高层演示、中层履行、职工饯别的三级联动，完成质量认识从“被迫参加”到“自动作为”的底子改变。

  在“四系统”协同支撑下，这一质量生态继续勃发活力：依托SAM数字化渠道完成全生命周期透明化管控，让质量、本钱、交给到达最优平衡；经过车身技能研究院与工匠学院树立“产学研+产教交融”渠道，为质量进步运送专业人才；聚集车身轻量化范畴的技能立异，以科技打破推进质量晋级；以“匠心传承”为中心价值观，培养攻坚克难的内生动力。这套相得益彰的环绕系统，成为晓光模具在剧烈商场之间的比赛中锋芒毕露的“质量暗码”。

  “立异是质量进步的中心动力，咱们始终将技能立异深度融入质量实践。”湖南晓光轿车模具有限公司总经理朱歆以“智能二次开发规范化系统”为例，详解立异赋能质量的垮台。该系统经过在技能软件中植入企业与客户双重规范，完成模具智能规范化规划，不只让技能反常率下降27%，更使要害模块开发功率进步30%，一键出BOM清单功率飙升70%，在宝马项目中更完成规划功率进步20%的明显成效。

  在中心制作技能范畴，晓光模具相同硕果累累。其联合湖南大学研制的“梯级热压工艺下超高强度成型要害技能”，立异性交融冷、热冲压优势，选用惰性气体维护与高温柔性加热炉，霸占超高强度钢成型难题。该技能使产品强度进步100%，减重30%，加工本钱下降15%，打破高端车型模具“卡脖子”窘境。

  针对离散型非标部件加工痛点，公司自主研制智能柔性无人加工产线，经过霸占数控数据接口壁垒、使用数字孪生与视觉辨认技能，完成自动上下料、检测、入库全流程无人化操作，广泛服务于航空航天、轨道交通等范畴，大幅度的进步加工功率与质量稳定性。

  杰出质量的背面，是全方位的系统支撑。在质量文明建造中，晓光模具以“追光者精力”和“匠心造物，勤德育人”为中心，经过训练、比赛、班前会等多元载体，让质量理念内化于心、外化于行，并向供货商与职业输出质量文明，取得广泛认可。

  人才培养方面，公司构建PDCA循环训练系统，依托工匠学院立异“双元制”教育，规划“青铜工匠到金牌工匠”的Y型开展垮台，为企业与社会运送很多高技能人才。在规范引领上，活跃牵头或参加国家、职业规范制修订，树立掩盖全流程的内部规范系统，完成“环绕有标可循、绩效有标可量”。一起，系统化使用质量东西，凭借追溯技能，完成全流程数字化管控。

  作为湖南省模具协会会长单位，晓光模具自动扛起职业职责：牵头建立工业联盟，为湖南轿车等主导工业供给高质量模具支撑，助力先进制作业高地建造；依托省级科研渠道在车身轻量化范畴的技能打破，为科学技能立异高地打造注入动能。

  声明：本文由入驻搜狐大众渠道的作者编撰，除搜狐官方账号外，观念仅代表作者自己，不代表搜狐态度。