九游会官方：一种冶金炉智能控制器

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  1.一种冶金炉智能控制器，包括隔热控制箱(1)，其特征是，所述隔热控制箱(1)上安

  装有单开门，所述隔热控制箱(1)的外侧安装有散热片(2)，所述隔热控制箱(1)的背面设置

  有安装板(3)，所述安装板(3)与隔热控制箱(1)背面之间连接有固定杆(4)，所述隔热控制

  箱(1)的顶部安装有水箱(5)、冷凝器(6)和第一水泵(7)，所述第一水泵(7)上连接有第一管

  道(71)，所述水箱(5)与冷凝器(6)通过第一管道(71)连通，所述隔热控制箱(1)内安装有第

  二水泵(8)，所述第二水泵(8)上安装有第二管道(81)，所述水箱(5)与冷凝器(6)通过第二

  管道(81)连通，所述第二管道(81)在隔热控制箱(1)内呈S形，所述隔热控制箱(1)内安装有

  2.根据权利要求1所述的冶金炉智能控制器，其特征是，所述隔热控制箱(1)包括外

  壳层(101)、外隔热层(102)、保温层(103)、内隔热层(104)和内壳层(105)，所述保温层

  (103)在外隔热层(102)与内隔热层(104)之间，所述外壳层(101)在外隔热层(102)的外侧，

  3.根据权利要求1所述的冶金炉智能控制器，其特征是，所述隔热控制箱(1)内安装

  4.根据权利要求1所述的冶金炉智能控制器，其特征是，所述水箱(5)内安装有水温

  5.根据权利要求1所述的冶金炉智能控制器，其特征是，多个所述散热片(2)安装在

  是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程，例如焙烧、熔炼、加热、热处理、干燥等，钢

  冶金炉工作时，要使用到控制器，通过控制器来控制冶金炉的操作，控制器安装

  位置离冶金炉过远，不便于在操作冶金炉的同时观察冶金炉，控制器安装的地方离冶金炉过

  近，冶金炉的高温会导致周围温度上升，使控制器处于高温状态，高温状态下的控制器容易

  能控制器，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些冶金炉智能控制器，存在冶金

  炉的高温会导致周围温度上升，使控制器处于高温状态，高温状态下的控制器容易受损，影

  一种冶金炉智能控制器，包括隔热控制箱，所述隔热控制箱上安装有单开门，所述

  隔热控制箱的外侧安装有散热片，所述隔热控制箱的背面设置有安装板，所述安装板与隔

  热控制箱背面之间连接有固定杆，所述隔热控制箱的顶部安装有水箱、冷凝器和第一水泵，

  所述第一水泵上连接有第一管道，所述水箱与冷凝器通过第一管道连通，所述隔热控制箱

  内安装有第二水泵，所述第二水泵上安装有第二管道，所述水箱与冷凝器通过第二管道连

  通，所述第二管道在隔热控制箱内呈S形，所述隔热控制箱内安装有控制器，所述控制器的

  优选的，所述隔热控制箱包括外壳层、外隔热层、保温层、内隔热层和内壳层，所述

  保温层在外隔热层与内隔热层之间，所述外壳层在外隔热层的外侧，所述内壳层在内隔热

  (1)在隔热控制箱背面通过固定杆连接安装板，通过安装板来安装，隔绝固体导

  热使隔热控制箱升温，使用隔热控制箱，隔绝外界热气进入隔热控制箱中，且通过水箱、冷

  凝器、第一水泵和第二水泵配合，将水箱中水冷却，通过第二管道与控制器接触，水循环带

  (2)该隔热控制箱包括外壳层、外隔热层、保温层、内隔热层和内壳层，有效隔绝外

  界热量进入隔热控制箱中，且隔热控制箱上的散热片，可以有明显效果地对隔热控制箱进行散热。

  图中：隔热控制箱1，温度传感器11，外壳层101，外隔热层102，保温层103，内隔热

  层104，内壳层105，散热片2，安装板3，固定杆4，水箱5，水温传感器51，冷凝器6，第一水泵7，

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  请参阅图1‑7所示，本实用新型提供一种冶金炉智能控制器；包括隔热控制箱1，隔

  热控制箱1上安装有单开门，通过单开门便于做相关操作，隔热控制箱1的外侧安装有散热片

  2，多个散热片2安装在隔热控制箱1的背面和两侧，多个散热片2有效对隔热控制箱1进行散

  热降温，隔热控制箱1的背面设置有安装板3，安装板3与隔热控制箱1背面之间连接有固定

  杆4，通过安装板3来安装，使安装板3与隔热控制箱1通过固定杆4连接，有效隔绝固定导

  热使隔热控制箱1升温，隔热控制箱1的顶部安装有水箱5、冷凝器6和第一水泵7，第一水泵7

  上连接有第一管道71，水箱5与冷凝器6通过第一管道71连通，隔热控制箱1内安装有第二水

  泵8，第二水泵8上安装有第二管道81，水箱5与冷凝器6通过第二管道81连通，第二管道81在

  隔热控制箱1内呈S形，水箱5内水在水箱5、第二管道81、冷凝器6和第一管道71中循环，冷凝

  器6对水箱5内水进行降温，隔热控制箱1内安装有控制器9，控制器9的背面与第二管道81接

  作为本实用新型的一种优选技术方案：隔热控制箱1包括外壳层101、外隔热层

  102、保温层103、内隔热层104和内壳层105，保温层103在外隔热层102与内隔热层104之间，

  外壳层101在外隔热层102的外侧，内壳层105在内隔热层104的内侧，有效隔绝外界热量进

  作为本实用新型的一种优选技术方案：隔热控制箱1内安装有温度传感器11，当隔

  热控制箱1内温度达到一定高度时，启动第一水泵7和第二水泵8进行水循环对隔热控制箱1

  作为本实用新型的一种优选技术方案：水箱5内安装有水温传感器51，当水箱5内

  本实施例的工作原理：在使用该冶金炉智能控制器时，如图2和图4‑7所示，该装置

  整体由隔热控制箱1、温度传感器11、外壳层101、外隔热层102、保温层103、内隔热层104、内

  壳层105、散热片2、安装板3、固定杆4、水箱5、水温传感器51、冷凝器6、第一水泵7、第一管道

  71、第二水泵8、第二管道81和控制器9组成，通过安装板3上固定杆4进行隔热控制箱1的安

  装，接着进行使用，隔热控制箱1有效隔绝外界热量进入隔热控制箱1中，且隔热控制箱1上

  的散热片2有效对隔热控制箱1进行降温，当隔热控制箱1内电子元件使用中散发的热量，使

  隔热控制箱1内温度达到一定高度时，温度传感器11检测到，启动第一水泵7和第二水泵8，

  使水箱5内的水在水箱5、第二管道81、冷凝器6和第一管道71中循环，第二管道81与控制器9

  接触，带走控制器9上的热量，达到降温效果，当水箱5内水由于换热导致水温升高，水温传

  感器51检测到，控制冷凝器6启动，冷凝器6对水进行降温，保障水的温度，达到散热的稳定

  性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书里面未作详细描述的内容均属于本领域专业

  新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语

  应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也能够最终靠中间媒介间接相

  连。对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语在本实用新型中的

  具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进

  行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作